ASU lantegiak gas likidoa ekoizten du zazpi urrats hauetan:

1. Konpresioa egin aurretik, airea hautsetik iragazten da.

2. Airea konprimitzen da, eta azken entrega-presioa berreskurapenek eta produktuen fluido-egoerak (gasa edo likidoa) zehazten dute. Ohiko presioak 5 eta 10 bar artekoak dira. Aire-korrontea presio desberdinetara ere konprimitu daiteke ASUaren eraginkortasuna hobetzeko. Konpresioan zehar, ura etapa arteko hozkailuetan kondentsatzen da.

3. Prozesuko airea, oro har, bahe molekular baten ohe batetik pasatzen da, eta horrek geratzen den ur-lurruna eta karbono dioxidoa kentzen ditu, eta horrek izoztu eta ekipamendu kriogenikoa buxatuko luke. Bahe molekularrak askotan aireko hidrokarburo gaseosoak kentzeko diseinatuta daude, hauek arazo bat izan daitezkeelako ondorengo aire-destilazioan eta leherketak eragin ditzaketelako. Bahe molekularren ohea birsortu behar da. Horretarako, txandaka funtzionatzen duten hainbat unitate instalatu eta ekoitzitako hondakin-gas lehorra erabiliz egiten da ura dessorbatzeko.

4. Prozesuko airea bero-trukagailu integratu batetik pasatzen da (normalean plaka-hegats bero-trukagailu bat) eta produktuen (eta hondakinen) kriogenizazio-korronteen aurrean hozten da. Airearen zati bat likidotzen da oxigenoz aberastutako likido bat sortzeko. Gainerako gasa nitrogenoz aberatsagoa da eta ia nitrogeno purura destilatzen da (normalean < 1ppm) presio handiko (HP) destilazio-zutabe batean. Zutabe honen kondentsadoreak hozte behar du, eta hori oxigeno aberatsagoa den korrontea balbula baten bidez edo hedatzaile baten bidez (alderantzizko konpresore bat) gehiago zabalduz lortzen da.

5 Bestela, kondentsadorea hoztu daiteke beroa presio baxuko (LP) destilazio-zutabe bateko bir-galdara batekin trukatuz (1.21.3 bar abs.-tan funtzionatzen duena), ASUak oxigeno purua ekoizten duenean. Konpresio-kostua minimizatzeko, HP/LP zutabeen kondentsadore/bir-galdara konbinatuak 1-2 Kelvin graduko tenperatura-diferentziarekin funtzionatu behar du, eta horrek aluminiozko bero-trukagailu soldaduradun plaka-hegatsak behar ditu. Oxigenoaren purutasun tipikoak % 97,5etik % 99,5era bitartekoak dira, eta oxigenoaren berreskurapen maximoan eragina dute. Produktu likidoak ekoizteko behar den hoztea JT efektua erabiliz lortzen da hedatzaile batean, eta honek aire konprimitua zuzenean presio baxuko zutabera elikatzen du. Beraz, airearen zati bat ez da bereizi behar, eta presio baxuko zutabea utzi behar du goiko ataletik hondakin-korronte gisa.

6 Argonaren irakite-puntua (87,3 K baldintza estandarretan) oxigenoaren (90,2 K) eta nitrogenoaren (77,4 K) irakite-puntuaren artean dagoenez, argona presio baxuko zutabearen beheko atalean pilatzen da. Argona sortzen denean, lurrunaren aldeko xurgapena presio baxutik hartzen da.

Argon kontzentrazio handiena duen zutabea. Beste zutabe batera bidaltzen da, argona nahi den purutasunera zuzenduz, eta bertatik likidoa LP zutabeko toki berera itzultzen da. Presio-jaitsiera oso baxuak dituzten egitura-ontzi modernoen erabilerak 1 ppm baino gutxiagoko argon purutasunak ahalbidetzen ditu. Sarrerako argonaren % 1 baino gutxiagotan dagoen arren, aire-argon zutabeak energia kopuru handia behar du, argon zutabean behar den errefluxu-erlazio handia dela eta (30 inguru). Argon zutabearen hoztea likido hotz hedatu eta aberatsetik edo nitrogeno likidotik egin daiteke.

7 Azkenik, gas moduan ekoitzitako produktuak sartzen den airearen aurka berotzen dira giro-tenperaturara iritsi arte. Horrek arretaz landutako bero-integrazio bat eskatzen du, eta horrek asalduraren aurrean sendotasuna ahalbidetu behar du (bahe molekularren oheen aldaketagatik). Baliteke kanpoko hozte gehigarria behar izatea abiaraztean.