1. Landare honen diseinu-printzipioa airean dagoen gas bakoitzaren irakite-puntu desberdinetan oinarritzen da.Airea konprimitu, aldez aurretik hozten da eta H2O eta CO2 kentzen ditu, gero bero-trukagailu nagusian hozten da likidotu arte.Zuzendu ondoren, ekoizpen-oxigenoa eta nitrogenoa bil daitezke.
2. Landare hau airearen MS arazketa da, turbina hedatzaile prozesuarekin.Airea bereizteko planta arrunta da, argona egiteko material osoa betetzea eta zuzentzea hartzen duena.
3. Aire gordina aire-iragazkira doa hautsa eta ezpurutasun mekanikoa kentzeko eta airea 0.59MPaA-ra konprimitzen den aire turbina konpresorera sartzen da.Ondoren, airea prehozte sistemara sartzen da, non airea 17 ℃-ra hozten den.Horren ostean, 2 bahe molekularra xurgatzen da, aldi berean martxan daudenak, H2O, CO2 eta C2H2 kentzeko.
* 1. Araztu ondoren, airea hedatzen ari den aire berotuarekin nahasten da.Ondoren, presio ertaineko konpresorearen bidez konprimitzen da 2 korrontetan banatzeko.Zati bat bero-trukagailu nagusira doa -260K-ra hozteko, eta bero-trukagailu nagusiaren erdiko zatitik xurgatzen da hedapen-turbinara sartzeko.Hedatutako airea bero-trukagailu nagusira itzultzen da berriro berotzeko, ondoren, airea sustatzeko konpresorera isurtzen da.Airearen beste zatia tenperatura altuko hedagailuak bultzatzen du, hoztu ondoren, tenperatura baxuko hedagailura isurtzen da.Ondoren, kutxa hotzara doa ~ 170K-ra hozteko.Haren zati bat oraindik hoztuko litzateke, eta beheko zutabearen behealdera isurtzen da bero-trukagailuaren bidez.Eta beste airea tentaldi baxuan zurrupatzen da.zabaltzaile.Zabaldu ondoren, 2 zatitan banatzen da.Zati bat beheko zutabearen behealdera doa zuzenketa egiteko, gainerakoa bero-trukagailu nagusira itzultzen da, gero aire-sustapenera isurtzen da berriro berotu ondoren.
2. Beheko zutabean zuzenketa primarioaren ondoren, aire likidoa eta nitrogeno likido purua beheko zutabean bil daitezke.Hondakin nitrogeno likidoa, aire likidoa eta nitrogeno likido purua goiko zutabera isurtzen dira aire likidoaren eta nitrogeno likidoaren hozkailuaren bidez.Goiko zutabean zuzentzen da berriro, ondoren, %99,6ko garbitasuneko oxigeno likidoa goiko zutabearen behealdean bil daiteke eta kutxa hotzetik ateratzen da ekoizpen gisa.
3. Goiko zutabeko argon frakzioaren zati bat argon zutabe gordinara xurgatzen da.Argon zutabe gordinaren 2 zati daude.Bigarren zatiaren errefluxua lehenengoaren goiko aldera ematen da errefluxu gisa ponpa likidoaren bidez.Argon zutabean zuzentzen da, % 98,5 Ar lortzeko.2 ppm O2 argon gordina.Ondoren, argon puruaren zutabearen erdira eramaten da lurrungailuaren bidez.Argon zutabe hutsean zuzendu ondoren, (% 99,999 Ar) argon likidoa argon zutabe puruaren behealdean bil daiteke.
4. Goiko zutabearen goialdeko nitrogeno hondakinak kutxa hotzetik araztegira aire birsortzaile gisa isurtzen dira, gainerakoa hozte dorrera doa.
5. Goiko zutabe laguntzailearen goialdeko nitrogenoa kutxa hotzetik ateratzen da, hozkailuaren eta bero-trukagailu nagusiaren bidez.Nitrogenorik behar ez bada, ura hozteko dorrera eraman liteke.Ura hozteko dorrearen ahalmen hotza nahikoa ez denez, hozkailu bat instalatu behar da.
Eredua | NZDON-50/50 | NZDON-80/160 | NZDON-180/300 | NZDON-260/500 | NZDON-350/700 | NZDON-550/1000 | NZDON-750/1500 | NZDON-1200/2000/0y |
O2 0 irteera (Nm3/h) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
O2 purutasuna (%O2) | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 |
N2 0 irteera (Nm3/h) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
N2 purutasuna (PPm O2) | 9.5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
Argon likidoaren irteera (Nm3/h) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
Argon likidoaren purutasuna (Ppm O2 + PPm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ≤1,5ppmO2 + 4 pp mN2 |
Argon likidoaren purutasuna (Ppm O2 + PPm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0.2 |
Kontsumoa (Kwh/Nm3 O2) | ≤1,3 | ≤0,85 | ≤0,68 | ≤0,68 | ≤0,65 | ≤0,65 | ≤0,63 | ≤0,55 |
Okupatutako Eremua (m3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. Aire-konpresorea: Airea 5-7 bar-eko presio baxuan (0,5-0,7mpa) konprimitzen da.Azken konpresoreak erabiliz egiten da (Torlojua/Mota zentrifugoa).
2. Aurre-hozte-sistema: Prozesuaren bigarren fasean hozgarri bat erabiltzea dakar prozesatutako airea 12 gradu C inguruko tenperaturara, araztegian sartu aurretik.
3. Airearen arazketa Purifier bidez: Airea araztegi batean sartzen da, eta alternatiba funtzionatzen duten bahe molekular biko lehorgailuz osatuta dago.Bahe Molekularrak karbono dioxidoa eta hezetasuna prozesuko airetik bereizten ditu airea airea bereizteko Unitatera iritsi aurretik.
4. Airearen hozte kriogenikoa Expander bidez: airea zero azpiko tenperaturara hoztu behar da likidotzeko.Hozte eta hozte kriogenikoa turbo-esdagailu oso eraginkor batek eskaintzen du, airea -165 eta -170 C-tik beherako tenperaturara hozten duena.
5. Aire likidoa Oxigeno eta Nitrogenotan bereiztea Airearen bereizketaren bidez
6. Zutabea : presio baxuko plaka-hegats motako bero-trukagailura sartzen den airea hezetasunik gabekoa, oliorik gabekoa eta karbono dioxidorik gabekoa da.Bero-trukagailuaren barnean hozten da zero azpiko tenperaturaren azpitik, hedagailuko airearen hedapen-prozesuaren bidez.
7. Trukagailuen mutur beroan 2 gradu Celsius bezain baxuko diferentzia-delta lortuko dugula espero da.Airea likidotu egiten da airea bereizteko zutabera iristen denean eta oxigeno eta nitrogenotan banatzen da zuzenketa-prozesuaren bidez.
Oxigeno likidoa biltegiratzeko depositu batean gordetzen da: oxigeno likidoa sistema automatiko bat osatuz likidogailura konektatuta dagoen biltegiratze likido batean betetzen da.Tangatik oxigeno likidoa ateratzeko mahuka hodia erabiltzen da.
INFORMAZIO GEHIAGO EZAGUTZEKO INTERESKOAK BADUZU, HARREMANETARAKO GUREKIN: 0086-18069835230
Q1: merkataritza-enpresa edo fabrikatzailea al zara?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
Zentratu 5 urtez mong pu irtenbideak eskaintzera.