Ekipamenduen Osotasun-tasa
Adierazle hauen artean erabiliena da, baina kudeaketan duen ekarpena mugatua da. Tasa osorik deritzonak ikuskapen-aldian ekipamendu osorik dagoenaren eta ekipamendu kopuru osoaren arteko erlazioa adierazten du (ekipoen tasa osorik = ekipamendu osorik kopurua / ekipamendu kopuru osoa). Lantegi askoren adierazleek % 95etik gora irits daitezke. Arrazoia oso sinplea da. Ikuskapen unean, ekipamendua martxan badago eta akatsik ez badago, egoera onean dagoela uste da, beraz, adierazle hau erraza da lortzen. Erraz esan dezake hobekuntzarako tarte handirik ez dagoela, hau da, ez dagoela hobetzeko ezer, hau da, zaila dela hobetzea. Hori dela eta, enpresa askok adierazle honen definizioa aldatzea proposatzen dute, adibidez, hileko 8an, 18an eta 28an hiru aldiz egiaztatzea proposatzen dute, eta tasa osorikaren batez bestekoa hilabete horretako tasa osorik gisa hartzea. Zalantzarik gabe, behin egiaztatzea baino hobea da, baina puntuetan islatutako tasa ona da oraindik ere. Geroago, proposatu zen taula osoaren orduak egutegi-taularen orduekin alderatzea, eta taula osoaren orduak egutegi-taularen orduen berdinak izatea, matxuren eta konponketen taularen ordu osoak kenduta. Adierazle hau askoz errealistagoa da. Jakina, lan-karga estatistikoa eta estatistiken benetakotasuna handitzen dira, eta eztabaida dago mantentze-lan prebentiboko estazioekin topo egitean kenketa egin ala ez. Taula osoaren adierazleak ekipamenduen kudeaketaren egoera eraginkortasunez islatu dezakeen ala ez, nola aplikatzen den araberakoa da.
Ekipamenduen hutsegite-tasa
Adierazle hau erraz nahasten da, eta bi definizio ditu: 1. Matxura-maiztasuna bada, matxuren kopuruaren eta ekipamendua martxan jartzeko benetako denboraren arteko erlazioa da (matxura-maiztasuna = matxura-itzaltze kopurua / ekipamendua martxan jartzeko benetako kopurua); 2. Matxura-itzaltze-tasa bada, matxuraren geldialdi-denboraren eta ekipamendua martxan jartzeko benetako denboraren arteko erlazioa da, gehi matxuraren geldialdi-denboraren artekoa (matxura-geldialdi-tasa = matxuraren geldialdi-denbora / (ekipoa martxan jartzeko benetako denbora + matxuraren geldialdi-denbora)). Jakina, matxuraren geldialdi-tasa alderatu daiteke. Ekipamenduaren egoera benetan islatzen du.
Ekipamenduen erabilgarritasun-tasa
Mendebaldeko herrialdeetan asko erabiltzen da, baina nire herrialdean, bi desberdintasun daude aurreikusitako denboraren erabilera-tasaren (aurreikusitako denboraren erabilera-tasa = benetako lan-denbora/aurreikusitako lan-denbora) eta egutegi-denboraren erabilera-tasaren (egutegi-denboraren erabilera-tasa = benetako lan-denbora/egutegi-denbora) formulazioaren artean. Mendebaldean definitzen den erabilgarritasuna, hain zuzen ere, egutegi-denboraren erabilera da definizioz. Egutegi-denboraren erabilerak ekipamenduaren erabilera osoa islatzen du, hau da, ekipamendua txanda bakarrean erabiltzen bada ere, egutegi-denbora 24 ordutan kalkulatzen dugu. Izan ere, fabrikak ekipamendu hau erabiltzen duen ala ez kontuan hartu gabe, enpresaren aktiboak amortizazio moduan kontsumituko ditu. Aurreikusitako denboraren erabilerak ekipamenduaren aurreikusitako erabilera islatzen du. Txanda bakarrean erabiltzen bada, aurreikusitako denbora 8 ordukoa da.
Ekipamenduaren Akatsen Batez Besteko Denbora (MTBF)
Beste formulazio bati batez besteko arazorik gabeko lan-denbora deritzo "ekipoen akatsen arteko batez besteko tartea = oinarrizko aldi estatistikoan arazorik gabeko funtzionamenduaren denbora osoa / akatsen kopurua". Geldialdi-tasaren osagarri gisa, akatsen maiztasuna islatzen du, hau da, ekipamenduaren osasuna. Bi adierazleetako bat nahikoa da, eta ez dago erlazionatutako adierazleak erabili beharrik edukia neurtzeko. Mantentze-lanen eraginkortasuna islatzen duen beste adierazle bat konponketa-denbora batez bestekoa (MTTR) da (konponketa-denbora batez bestekoa = oinarrizko aldi estatistikoan mantentze-lanetan emandako denbora osoa/mantentze-kopurua), mantentze-lanen eraginkortasunaren hobekuntza neurtzen duena. Ekipamenduen teknologiaren aurrerapenarekin, haien konplexutasunarekin, mantentze-lanen zailtasunarekin, akatsen kokapenarekin, mantentze-teknikarien batez besteko kalitate teknikoarekin eta ekipamenduaren adinarekin, zaila da mantentze-denboraren balio zehatz bat izatea, baina horren arabera neur dezakegu batez besteko egoera eta aurrerapena.
Ekipamenduen Eraginkortasun Orokorra (OEE)
Ekipamenduen eraginkortasuna modu zabalagoan islatzen duen adierazlea da OEE, denbora-funtzionamendu-tasaren, errendimendu-funtzionamendu-tasaren eta produktu kualifikatu-tasaren biderkadura. Pertsona baten antzera, denbora-aktibazio-tasak asistentzia-tasa adierazten du, errendimendu-aktibazio-tasak lanera joan ondoren gogor lan egin behar den eta behar bezalako eraginkortasuna erabili behar den adierazten du, eta produktu kualifikatu-tasak lanaren eraginkortasuna, akatsak maiz egiten diren eta zeregina kalitatez eta kantitatean burutu daitekeen adierazten du. OEE formula sinplea ekipamenduen eraginkortasun orokorra OEE = produktu kualifikatu-irteera/planifikatutako lanorduen irteera teorikoa da.
TEEP Produktibitate Eraginkor Osoa
Ekipamenduen eraginkortasuna hobekien islatzen duen formula ez da OEE. TEEP Produktibitate Eraginkor Totala = produktuaren irteera kualifikatua/egutegi-denboraren irteera teorikoa, adierazle honek ekipamenduen sistemaren kudeaketa akatsak islatzen ditu, besteak beste, goranzko eta beheranzko eraginak, merkatuaren eta eskaeren eraginak, ekipamenduen gaitasun desorekatua, plangintza eta programazio arrazoigabea, etab. Adierazle hau, oro har, oso baxua da, ez da itxura ona, baina oso erreala da.
Ekipamenduen Mantentze-lanak eta Kudeaketa
Badira erlazionatutako adierazleak ere. Esaterako, behin bakarrik konponketa-kalitatearen tasa kualifikatua, konponketa-tasa eta mantentze-kostuen tasa, etab.
1. Berrikuspenaren kalitatearen behin-behineko gainditze-tasa berrikusitako ekipamenduak proba-eragiketa bakarrerako produktuaren kalifikazio-estandarra betetzen duen aldien kopuruaren eta berrikuspen-kopuruaren arteko erlazioaren bidez neurtzen da. Fabrikak adierazle hau mantentze-taldearen errendimendu-adierazle gisa hartzen duen ala ez aztertu eta eztabaidatu daiteke.
2. Konponketa-tasa ekipamenduen konponketen ondoren egindako konponketa guztien eta konponketa guztien arteko erlazioa da. Mantentze-lanen kalitatearen isla fidela da hau.
3. Mantentze-kostuen ratioaren definizio eta algoritmo asko daude, bata urteko mantentze-kostuaren eta urteko irteera-balioaren arteko ratioa da, bestea urteko mantentze-kostuaren eta urteko aktiboen jatorrizko balio osoaren arteko ratioa, eta bestea urteko mantentze-kostuaren eta urteko aktibo guztien arteko ratioa. Ordezkapen-kostuaren ratioa urteko mantentze-kostuaren eta urteko aktibo garbiaren balio osoaren arteko ratioa da, eta azkena urteko mantentze-kostuaren eta urteko ekoizpen-kostu osoaren arteko ratioa. Uste dut azken algoritmoa fidagarriagoa dela. Hala ere, mantentze-kostuen tasaren magnitudeak ezin du arazoa azaldu. Ekipamenduen mantentze-lanak sarrera bat direlako, balioa eta irteera sortzen dituena. Inbertsio nahikorik ez izateak eta ekoizpen-galera nabarmenak irteeran eragina izango dute. Noski, inbertsio gehiegi ez da aproposa. Gehiegizko mantentze-lanak deitzen zaio, eta hori xahutzea da. Sarrera egokia da aproposa. Beraz, fabrikak inbertsio-ratio optimoa aztertu eta aztertu beharko luke. Ekoizpen-kostu altuek eskaera gehiago eta zeregin gehiago esan nahi dute, eta ekipamenduaren karga handitzen da, eta mantentze-lanen eskaria ere handitzen da. Ratio egoki batean inbertitzea da fabrikak lortu behar duen helburua. Oinarrizko puntu hau baduzu, neurri honetatik zenbat eta gehiago aldentzen zaren, orduan eta aproposago ez da.
Ekipamenduen Ordezko Piezen Kudeaketa
Adierazle asko ere badaude, eta ordezko piezen inbentarioaren birmoldaketa-tasa (ordezko piezen inbentarioaren birmoldaketa-tasa = ordezko piezen hileko kontsumoa / hileko batez besteko ordezko piezen inbentario-funtsak) adierazle adierazgarriagoa da. Ordezko piezen mugikortasuna islatzen du. Inbentario-funts kopuru handia atzeratuta badago, birmoldaketa-tasan islatuko da. Ordezko piezen kudeaketa ere islatzen du ordezko piezen funtsen ratioa, hau da, ordezko piezen funtsen eta enpresaren ekipamenduaren jatorrizko balio osoaren arteko ratioa. Balio honen balioa aldatu egiten da fabrika hiri erdian dagoen ala ez, ekipamendua inportatua den ala ez eta ekipamenduen geldialdiaren eraginaren arabera. Ekipamenduen geldialdiaren eguneroko galera hamarnaka milioi yuanekoa bada, edo matxurak ingurumen-kutsadura larria eta segurtasun pertsonaleko arriskuak eragiten baditu, eta ordezko piezen hornidura-zikloa luzeagoa bada, ordezko piezen inbentarioa handiagoa izango da. Bestela, ordezko piezen finantzaketa-tasa ahalik eta handiena izan beharko litzateke. murriztu. Badago jendeak nabaritzen ez duen adierazle bat, baina oso garrantzitsua dena mantentze-lanen kudeaketa garaikidean, hau da, mantentze-prestakuntzaren denbora-intentsitatea (mantentze-prestakuntzaren denbora-intentsitatea = mantentze-prestakuntza orduak/mantentze-langile-orduak). Prestakuntzak ekipamenduen egituraren, mantentze-teknologiaren, profesionaltasunaren eta mantentze-kudeaketaren ezagutza profesionala barne hartzen du, etab. Adierazle honek enpresek mantentze-langileen kalitatea hobetzeko duten garrantzia eta inbertsio-intentsitatea islatzen du, eta baita zeharka mantentze-lanen gaitasun teknikoen maila ere.
Argitaratze data: 2023ko abuztuaren 17a